【创新研发】美中美UV涂料引领家具产业变革升级

作者:美中美涂料日期:2017年6月9日

 

 

 

一、什么是UV涂料?

 

UV涂料也叫紫外光(ultraviolet)固化涂料,即利用紫外线作为固化能源,在光照下快速交联的树脂涂料。光固化技术是—项高效节能,清洁环保的“绿色技术”,UV涂料有别于普通家具企业常用的PU、PE及NC涂料,不含任何挥发物质,是真正绿色环保的涂料,使用UV涂料生产的产品绿色、健康、环保。

UV涂料的核心竞争力在于高效率,相对于其他类型的涂料,UV涂料干燥速度快,通常在若干千瓦功率的紫外灯辐照下,只需几秒到几十秒时间就可完全固化。UV涂料快速干燥性能大大提高了生产效率,为企业节省半成品堆放空间,满足企业大规模自动化生产的需求。

 

UV涂料优点

    固含量极高,低VOC排放,高效循环利用,节能环保,节约成本;

    漆膜通透丰满,硬度高,耐磨抗划伤性能优异,具有优异的耐候、耐黄变性能;

    机械化连续作业,生产效率高,涂装成本低。

 

UV涂料缺点

    UV涂装前期生产线设备投入较大,更适合平面件涂装;

    需要保有足量的涂装需求,连续化生产才能体现其效率及成本控制;

    涂装需求量减少时,机器同样需要运行,造成机器及原料的浪费。

     

二、UV涂装分类

 

1、UV真空喷涂

UV真空喷涂生产效率高,周期短,修色和面漆均可使用UV涂装线完成,整体生产效率是传统人工喷涂的15倍以上。

 

2、UV静电喷涂

UV静电喷涂具有喷涂均匀,有效规避造型件喷涂盲区,可严格控制油漆涂布率等优点,目前已逐渐被定制家具企业接受并应用。UV静电喷涂机械化连续生产,快速固化,生产效率大幅度提高,是UV涂装发展的重要路径。

 

3、UV辊边工艺

UV辊边工艺目前广泛应用于卫浴、木门、工艺小件等生产企业。相比于传统的PU封边,UV辊边大大减少了家具侧边涂装时间,做到封边涂装与打磨完全机械化,节省了喷涂、打磨的人工成本。

 

4、板式UV喷涂

板式家具平板工件UV涂装是目前应用最为广泛的涂装方式,平板件经UV涂料整体涂装后,漆膜饱满丰润,硬度高,耐磨、耐刮、耐黄变性能优异,色泽稳定,历久弥新。

 

 

5、木门UV涂装

UV涂装工艺在木门企业得到了飞速发展,与传统PU、PE涂装工艺相比,木门UV涂装节省了至少两天的涂装待干、打磨时间,综合成本可以节省50%左右,现已被木门企业广泛认同和应用。

 

6、浴柜UV喷涂

现代卫浴产品中浴柜大部分为平板板件,所以普遍适用于UV辊涂工艺,侧边适用于UV辊边涂装工艺。浴柜UV涂装以UV底+UV面工艺为主导,以PU涂装为辅助,一条完整的UV生产线一天可以生产3000㎡以上的产品,与传统涂装相比,节省60%左右人工成本、3天周转时间,综合成本降低60%左右,且产量越高,综合成本越低。

 

 

 

三、UV辊涂工艺流程

 

1、平板件UV辊涂工艺

板件砂光→除尘→水性着色→红外线烘干→UV腻子→UV光固化→辊涂UV透明底漆→UV光半固化→辊涂UV透明底漆→UV光固化→砂光除尘→辊涂UV修色油→UV光半固化→辊涂UV面漆→UV光全固化→成品

 

2、纤维板、三胺板、平板件UV激光辊涂(白亮光)工艺

板件砂光→除尘→辊涂腻子→UV光固化→砂光除尘→辊涂UV透明底→UV光半固化→辊涂UV白底漆→UV光半固化→辊涂UV白底漆→UV光半固化→辊涂UV激光辊涂白底漆→UV光全固化→砂光除尘→辊涂UV激光辊涂白亮光→成品

 

 

四、美中美UV涂料介绍

 

作为水性家具漆,净味家具漆,整体涂装解决方案的专业供应商,二十一年的沉淀,美中美一直致力于产品创新研发和推陈出新。

在国家倡导产业变革升级的时代,美中美成功推出UV涂装系列产品,包括木门专用UV产品、卫浴专用UV产品、橱柜专用UV产品、板式家具专用UV产品。同时,美中美成功协助多家标杆企业完成UV涂装生产线规划改造,为家具企业生产效率提升作出了积极贡献。

 

 

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